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灰鈣粉對(duì)內(nèi)墻耐水膩?zhàn)又械膽?yīng)用：
灰鈣體系膩?zhàn)又阅軌蚱鸬侥退饔?，其中主要的貢獻(xiàn)還是來源于空氣中的CO2：使得氫氧化鈣碳化產(chǎn)生結(jié)晶碳酸鈣。對(duì)基層滲透結(jié)合強(qiáng),附著力極好。能有效保護(hù)墻體并與各種涂料、乳膠漆及壁紙有機(jī)結(jié)合,可延長(zhǎng)涂料的使用壽命。目前，國內(nèi)市場(chǎng)為普遍的耐水膩?zhàn)哟蠖际鞘褂没意}作為無機(jī)膠凝材料，因此灰鈣的質(zhì)量成為影響耐水膩?zhàn)幽退缘闹饕蛩亍?br/>
灰鈣粉在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時(shí)缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

灰鈣粉生產(chǎn)工藝：
原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

灰鈣粉主要成分：
灰鈣粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。
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