優(yōu)勢純度高、含鈣量高
特點質量好
適用于建材、塑膠、煙氣脫硫、污水處理等
產地江西
服務發(fā)貨速度快
可售賣地全國
瑞金市桂生建材有限公司秉承“誠信、、共贏”的經營理念,堅持用戶至上、服務周全原則,用心解除客戶所憂;以科技服務和產品服務客戶;始終堅持以“想顧客之所想,急顧客之所急”的經營理念,不斷前行。
灰鈣粉制備方法:
1.氧化鈣石灰石煅燒法:
將石灰石粗碎至150 ,并篩除30~50 以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 以下,其中所含低熔點灰分不宜過多,其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內,于900~1200℃煅燒,再經冷卻即得成品。在煅燒工序副產二氧化碳。其
CaCO3[△]→CaO+CO2↑;
2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石,將其煮沸驅除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳,過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀,加熱濾液當其接近沸騰時通入CO2產生Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2的量相當于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液,Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀,并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH4)2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣,則應先將高純與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再經灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ,于1000℃恒溫8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的產品為99.999%的高純氧化鈣;

灰鈣粉生產工藝:
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短,用回轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來,又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

灰鈣粉是種氣硬性膠凝材料,應用于建筑涂料中能夠提高涂料的耐水性、耐洗刷性等,其主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物,是石灰的精加工產品。

由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)能,因而近年來人們根據(jù)國家標準的新要求,將灰鈣粉應用于合成樹脂乳液涂料中,使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756—2001和GB 18582—2001的要求,且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而,在新的要求下,灰鈣粉仍具有應用。但是,灰鈣粉類涂料應用于舊涂膜時涂膜變黃的可能性仍然存在,所以也不應當夸大灰鈣粉的作用,而只能將其用之于中低檔內墻涂料。
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