瑞金市桂生建材有限公司秉承“誠信、、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、服務(wù)周全原則，用心解除客戶所憂；以科技服務(wù)和產(chǎn)品服務(wù)客戶；始終堅持以“想顧客之所想，急顧客之所急”的經(jīng)營理念，不斷前行。
灰鈣粉生產(chǎn)工藝：
原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

灰鈣粉在建材行業(yè)的應(yīng)用：
摻加適量的確激發(fā)劑可生產(chǎn)硬石膏水泥或膠凝材料，適用于軟土地基的加固，墻體粉刷，機(jī)械模型，坑道支護(hù)及生產(chǎn)纖維壓力板等。

灰鈣粉制備方法：
1.氧化鈣石灰石煅燒法：
將石灰石粗碎至150 ，并篩除30～50 以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。其
CaCO3[△]→CaO+CO2↑；
2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH4）2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 （ 控制溫度逐漸升高） ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣；

灰鈣粉主要成分：
灰鈣粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。
經(jīng)歷多年的歷練,瑞金市桂生建材有限公司已經(jīng)成為一家在建材行業(yè)頗具實力和規(guī)模的領(lǐng)頭型企業(yè)。
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